Алюминиевый круг пруток 10 мм Д16Т ОСТ 1.92058-90

Особенность структуры алюминиевых кругов, полученных методом непрерывного литья и последующего прессования, заключается в более однородной и мелкозернистой структуре по сравнению с традиционным литьем в изложницы, что способствует улучшению механических свойств и обрабатываемости.

Состояние поставки Т1 (закалка и естественное старение) для круга АД31 значительно повышает его прочностные характеристики, но снижает пластичность по сравнению с состоянием М (мягкое, отожженное), которое обеспечивает максимальную пластичность.

Алюминиевые круги из сплава Д1 с плакировкой "Б" (технологическая плакировка чистым алюминием АД1 или АД0) применяют для повышения коррозионной стойкости основного материала, особенно в агрессивных средах, сохраняя при этом прочностные характеристики сплава Д1.

Низкая температура, например -50°C, незначительно увеличивает прочность и снижает пластичность алюминиевого круга В95. Данный сплав сохраняет работоспособность при криогенных температурах, однако необходимо учитывать некоторое повышение хрупкости.

Качество поверхности алюминиевого круга существенно влияет на его коррозионную стойкость. Шлифованная, гладкая поверхность менее склонна к питтинговой коррозии, чем шероховатая поверхность после прессования, где могут задерживаться агрессивные агенты.

Для изготовления заклепок из круга 5 мм лучше подходит сплав АМц. Он обладает высокой пластичностью в холодном состоянии, необходимой для формирования замыкающей головки, и хорошей коррозионной стойкостью. АМг2 также используется, но АМц часто предпочтительнее.

Нагрев алюминиевого круга АМц до 200°C приведет к значительному снижению его предела прочности из-за процессов отжига (разупрочнения). Исходные свойства, полученные нагартовкой, будут утеряны.