Ферротитан ФТи70

Добавка ферротитана ФТи70 сама по себе напрямую мало влияет на стойкость основной футеровки ковша. Однако взаимодействие продуктов его усвоения (оксиды Ti, Al) со шлаком может изменять агрессивность шлака по отношению к футеровке.

Добавка ферротитана ФТи70 в конструкционную сталь типа 10ХСНД приводит к измельчению действительного аустенитного зерна (за счет образования дисперсных карбонитридов Ti), что способствует одновременному повышению прочностных характеристик, ударной вязкости и хладостойкости.

При длительном контакте ферротитана ФТи35 с атмосферным воздухом происходит медленное поверхностное окисление с образованием оксидных пленок TiO2, Al2O3, SiO2. Это приводит к некоторому снижению содержания активных элементов в поверхностном слое.

Да, марка ферротитана влияет на состав образующихся шлаков. Использование ФТи35 (с более высоким содержанием Al и Si) приводит к образованию большего количества оксидов алюминия и кремния в шлаковой фазе по сравнению с ФТи70.

Легирование стали ферротитаном оказывает незначительное влияние на ее физическую плотность, так как плотность титана (около 4.5 г/см³) близка к плотности железа (около 7.8 г/см³), а содержание титана в стали обычно невелико (сотые или десятые доли процента).

Средний процент усвоения титана (Ti recovery) из ферротитана ФТи70 при его вводе в агрегат ковш-печь (АКП) обычно составляет 80-95%. Конкретное значение зависит от температуры расплава, состояния шлака, способа и момента ввода ферросплава.

Неравномерный гранулометрический состав партии ферротитана ФТи70 (10-50 мм) приводит к нестабильной скорости растворения отдельных кусков. Это вызывает колебания в степени усвоения титана от плавки к плавке и затрудняет получение точного химического состава стали.