Клапан обратный нержавеющий Ду50 Ру40 19нж53нж поворотный до +600°C

Для предотвращения межкристаллитной коррозии нержавеющих клапанов после сварки необходимо использовать стабилизированные марки стали, такие как 12Х18Н10Т, или низкоуглеродистые марки, например, 03Х18Н11. Также эффективна послесварочная термическая обработка.

Нержавеющие клапаны из 06ХН28МДТ обладают значительными преимуществами при эксплуатации в условиях хлоридных растворов. Высокое содержание никеля, хрома и молибдена обеспечивает превосходную стойкость к питтинговой, щелевой и коррозии под напряжением в таких средах.

Нержавеющие клапаны с электрополировкой поверхности имеют преимущества в виде повышенной коррозийной стойкости, улучшенной чистоты поверхности и эстетичного внешнего вида. Электрополировка удаляет микронеровности, повышая пассивность и гигиеничность.

Сталь 06ХН28МДТ лучше подходит для применения в особо агрессивных средах по сравнению с 03ХН28МДТ. Обе являются высоколегированными сталями с высоким содержанием никеля, хрома и молибдена, но 06ХН28МДТ может иметь еще большую стойкость в специфических условиях из-за небольших различий в составе.

Эксплуатация нержавеющих клапанов из 10Х17Н13М2Т в фармацевтической промышленности обусловлена их высокой коррозийной стойкостью к чистым средам и агрессивным моющим растворам. Это обеспечивает гигиеничность, легкость стерилизации и отсутствие загрязнений продукции.

Сталь 20Х23Н18 предпочтительнее для систем с очень высокими температурами по сравнению со сталью 08Х18Н10Т. Сталь 20Х23Н18 является высокотемпературной сталью, способной работать в условиях до 1100°C.

Устойчивость к термическому шоку клапанов из стали 12Х18Н10Т и 20Х13 сопоставима в пределах их рабочих температур. Обе стали обладают достаточной стойкостью к резким изменениям температуры, но аустенитная 12Х18Н10Т может быть более пластичной.