Медный круг 40х3000 мм М1л ГОСТ 1535-2006 в Керчи

Медный круг М1Ф используется в криогенной технике при температурах до -180°C благодаря сохранению высокой пластичности, хорошей теплопроводности и отсутствию хладоломкости. Фосфордезоксидированная медь стабильна при низких температурах, что критично для элементов, работающих в сжиженных газах и сверхпроводящих системах.

Применение медного круга М1Ф оправдано в высокотехнологичных отраслях, таких как вакуумная техника, криогенная техника, производство электроники и термоядерные исследования. Это обусловлено его устойчивостью к водородной болезни, низким газовыделением, хорошей свариваемостью и стабильностью свойств в специфических условиях.

Медный круг М1Т (твердое состояние) применяется в условиях повышенных механических нагрузок, требующих жесткости. Он используется для изготовления валов, осей, пружин, а также деталей, подверженных изгибу и сжатию. Его высокая прочность и твердость, достигнутые холодной деформацией, обеспечивают сопротивление деформации и износу.

Свариваемость медного круга М1Ф лучше, чем у М2, при использовании аргонодуговой сварки. М1Ф, будучи фосфордезоксидированной, имеет минимальное содержание кислорода, что предотвращает образование газовых пор и охрупчивание шва при сварке. М2, как кислородсодержащая медь, более склонна к этим дефектам.

В названии медного круга "М1Т" буква "М" обозначает медь, "1" указывает на марку меди по чистоте (высокая чистота, не менее 99.90% Cu). Буква "Т" означает твердое состояние материала, полученное в результате холодной деформации, что увеличивает его прочность и твердость.

Для изготовления деталей, требующих высокой чистоты поверхности после полировки, лучше подходит медный круг марки М1Е или М1. Их высокая чистота и минимальное количество неметаллических включений обеспечивают получение максимально гладкой и блестящей поверхности без дефектов после механической и электрохимической полировки.

Кроме кислот, наиболее агрессивными химическими средами для медного круга М1Т являются растворы аммиака и аммиачные соединения, сульфиды, соединения серы, а также некоторые галогениды (например, хлориды в высоких концентрациях). Эти вещества могут вызывать стресс-коррозионное растрескивание или общую коррозию меди.