Переход нержавеющий электросварной 154х2/129х2 мм AISI 304

"Строительная длина" (L) нержавеющего перехода 219х6-108х4 – это осевое расстояние между его торцевыми плоскостями. Эта величина определяется по ГОСТ 17378-2001 или техническим условиям и зависит от номинальных диаметров и типа перехода (концентрический или эксцентрический).

Титан в стали 12Х18Н10Т связывает углерод в карбиды титана, что улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки по сравнению с 08Х18Н10. Однако это может незначительно повлиять на технологичность процесса сварки.

Бесшовные переходы обладают более однородной структурой материала и отсутствием сварного шва. Это обеспечивает им повышенную прочность и надежность при работе с высокими давлениями, например, 6.3 МПа, по сравнению со сварными аналогами.

На всасывающей линии насоса для предотвращения кавитации предпочтительнее использовать эксцентрический переход Ду 125х80 мм. Его следует устанавливать плоской стороной вверх, чтобы избежать образования воздушных карманов.

Для системы обратного осмоса, работающей под давлением 1.2 МПа, рекомендуется переход из стали 03Х17Н14М3 (AISI 316L) или более стойких марок. Это обусловлено возможной агрессивностью пермеата (высокая чистота, потенциально низкий pH).

Переход из ферритной стали 12Х17 (AISI 430) подвержен охрупчиванию (хладноломкости) при температурах около 0°C и ниже. Это ограничивает его применение в условиях низких температур, где требуется сохранение ударной вязкости.

Для переходов из стали 08Х18Н10 при работе с горячей водой температурой 90°C ограничения по давлению определяются толщиной стенки и диаметром. Обычно они рассчитаны на давление до 1.6-2.5 МПа, а указанная температура находится в допустимом рабочем диапазоне.