Сетка рифленая Р 2,2х6х6 мм ГОСТ 3306-88

Метод рифления проволоки существенно влияет на ее прочность на изгиб в составе сетки. Качественное рифление без повреждений поверхности и с равномерными изгибами сохраняет прочность. Неправильное или слишком глубокое рифление может создавать концентраторы напряжений и снижать прочность на изгиб.

Минимальная толщина проволоки для рифленой сетки допускается по нормативам от 2,0 мм. Однако для основных промышленных применений, таких как грохочение, используются проволоки толщиной от 3,0 мм до 8,0 мм, в зависимости от требуемой прочности и износостойкости.

Различные типы рифления проволоки для сетки обозначаются: "Р" для обычного рифления (рифление только в местах пересечений), "СР" для сложнорифленого (каждая проволока имеет рифление). Сложное рифление обеспечивает большую жесткость и стабильность сетки.

Рифленая сетка с полимерным покрытием реагирует на воздействие механических абразивных частиц устойчиво, но при сильном трении или ударах покрытие может быть повреждено. Это приводит к оголению металлической основы и ее последующей коррозии, что требует контроля и своевременного ремонта покрытия.

Для изготовления рифленой сетки, требующей высокой точности размера ячейки, лучше всего подходят марки стали с равномерной структурой и хорошей обрабатываемостью, такие как низкоуглеродистые стали (Ст1пс, Ст3сп) или нержавеющие стали. Высокая точность достигается за счет качества проволоки и оборудования.

Износостойкость рифленой сетки из стали 65Г выше, чем из стали 40Х, при использовании в виброситах. Сталь 65Г является рессорно-пружинной сталью, которая обладает высокой твердостью и сопротивлением абразивному износу после соответствующей термической обработки, что критично для грохотов.

Рифленая сетка из оцинкованной стали реагирует на воздействие агрессивных реагентов для очистки (например, сильных кислот или щелочей) с постепенным разрушением цинкового покрытия. Это приводит к оголению стальной основы и ее последующей коррозии, что требует осторожного выбора моющих средств.