Стальной круг-пруток 80х145 мм 9ХС в Керчи

18ХГТ превосходит 25ХГТ в прочности сердцевины после цементации. 18ХГТ имеет оптимальное содержание углерода для формирования твердой поверхности и вязкой сердцевины после цементации, обеспечивая высокую прочность.

30ХМА ведет себя при высоких температурах лучше 40ХНМА. Она, легированная молибденом, обладает более высокой жаропрочностью и устойчивостью к ползучести при повышенных температурах, делая ее более подходящей для длительной работы в условиях нагрева.

Рекомендуемая температура ковки для круга из 5ХНМ находится в диапазоне 1180-850 °C. Это обеспечивает оптимальную пластичность и предотвращает дефекты при деформации.

12Х2Н4А отличается от 20ХН3А лучшей прокаливаемостью крупных сечений. Это позволяет достигать равномерных механических свойств в крупных сечениях после термообработки.

Особенности круга из Р6М5 по сравнению с Р18 в быстрорежущем инструменте заключаются в различном легировании. Р6М5 – быстрорежущая сталь с молибденом, обладает хорошей твердостью и теплостойкостью. Р18 – классическая быстрорежущая сталь с высоким содержанием вольфрама, обычно имеет более высокую красностойкость, но менее технологична.

Минимальная температура эксплуатации для круга из 09Г2С составляет -70 °C. Это при условии соответствия требованиям по ударной вязкости при низких температурах.

20Х2Н2МА превосходит 15Х2НФА в прокаливаемости. С более высоким содержанием легирующих элементов, она обеспечивает лучшую прокаливаемость, что позволяет достигать равномерных свойств в больших сечениях.