Труба котельная КВД 133х18 мм 15ГС ТУ 14-3Р-55-2001 в Керчи

Жаропрочность котельной трубы из стали 12Х1МФ значительно выше, чем у стали 20, при температуре 500°C. Это обусловлено легированием хромом, молибденом и ванадием в 12Х1МФ, которые повышают сопротивление ползучести и структурную стабильность при повышенных температурах, что критично для элементов, работающих под нагрузкой в высокотемпературных условиях.

Помимо 20 и 12Х1МФ, для производства котельных труб для специальных применений используются марки сталей: 12Х2МФБ, 12Х18Н10Т (нержавеющая), 08Х18Н12Б, 10Х9МФБ и другие, обладающие повышенной жаропрочностью и коррозионной стойкостью.

Предельные отклонения по овальности, допускаемые для котельной трубы с внешним диаметром 159 мм, обычно составляют не более 1.0-1.5% от номинального диаметра.

Допустимые отклонения по диаметру, предусмотренные для котельной трубы с внешним диаметром 102 мм, обычно составляют ±0.8-1.0% от номинального значения, в зависимости от класса точности.

Коэффициент теплового расширения котельной трубы из стали 20 при нагреве до 400°C значительно выше, чем у 12Х1МФ. Углеродистые стали имеют более высокий коэффициент теплового расширения по сравнению с легированными, что необходимо учитывать при проектировании и эксплуатации, чтобы избежать чрезмерных термических напряжений.

Помимо сталей, для производства котельных труб в специализированных случаях могут использоваться высоколегированные сплавы на основе никеля (для особо агрессивных сред) или нержавеющие стали (для специальных коррозионностойких применений), но в основном это стальные сплавы.

При изгибе котельной трубы из стали 20 с радиусом 3 м необходимо учитывать ее пластичность и сопротивление деформации. Для предотвращения сплющивания и чрезмерного утонения стенки в зоне изгиба рекомендуется использовать методы горячей или холодной гибки с заполнением трубы или с применением специальных дорновых трубогибов.