Грязевик Ду80 вертикальный

Сталь 09Г2С должна обладать ударной вязкостью KCU не менее 30 Дж/см² при температуре -60 °C, чтобы грязевик мог эксплуатироваться в условиях Крайнего Севера. Это требование гарантирует отсутствие хрупкого разрушения корпуса при низких температурах. Материал проходит обязательные испытания на ударный изгиб.

Эксплуатация в перевернутом положении запрещена, так как грязевик теряет свою функцию гравитационного осаждения шлама. В таком положении взвесь будет возвращаться в поток при остановке циркуляции. Накопление грязи в верхней части также сделает невозможным ее удаление через дренаж.

Для удаления воздуха в верхней точке крышки или корпуса грязевик часто оснащается штуцером под воздухоотводчик. Скопление воздуха снижает полезный объем и способствует коррозии. Регулярное стравливание воздуха обязательно при запуске системы.

Количество отверстий зависит от размера ячейки и диаметра проволоки сетки. Например, сетка №2 имеет определенное число ячеек на см², регламентируемое ГОСТ 3826-82. Грязевик с более мелкой сеткой имеет больше отверстий, но они меньшего размера, что повышает качество очистки.

Ресурс при циклических нагрузках определяется пределом выносливости стали 09Г2С и качеством сварных швов. Легирование марганцем повышает сопротивляемость усталостному разрушению, которое может испытать грязевик. Отсутствие концентраторов напряжений в швах критически необходимо.

Зона термического влияния сварки, где приварен грязевик, имеет измененную структуру металла и более подвержена электрохимической коррозии. Для повышения стойкости швы должны быть очищены от шлака и защищены краской. Использование качественных электродов снижает риск межкристаллитной коррозии.

Трубы из стали Ст20, из которых сделан корпус, имеют эквивалентную шероховатость стенок около 0,2 мм. Однако грязевик как местное сопротивление характеризуется не шероховатостью, а коэффициентом местного сопротивления. Шероховатость влияет на трение только на прямых участках.